企业旺旺带您全面了解保山玻璃钢风管厂,YQjBtLDVpg8本产品由湖城环保设备有限公司供应. 联系人:何亮,地址:玻璃钢工业园区.
基本参数
- 材质
碳钢、玻璃钢、不锈钢
- 产地
河北衡水
- 规格
定做
- 类型
脱硫塔
- 颜色
定制
- 品牌
河北湖城
- 型号
圆形
- 可定制
是
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。 玻璃钢储罐纤维缠绕工艺是树脂基复合材料制造工艺之一。缠绕的主要形式有三种环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。三种方法各有特点,湿法缠绕方式因其对设备的要求相对简单和制造成本较低而应用为广泛。玻璃钢大型储罐纤维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。是一种在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,成为一定形状制品的复合材料成型方法。缠绕的主要形式有三种:环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。环向缠绕的增强材料与芯模轴线以接近90度角(通常为85-89度)的方向连续缠绕在芯模上,平面缠绕的增强材料以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上,螺旋缠绕的增强材料也与芯模两端相切,但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。玻璃钢储罐厂家纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长兵器杆的工艺,但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。1945年首次应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置,1947年台纤维缠绕机被发明。随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发和机控制缠绕机的出现,纤维缠绕工艺作为一种机械化生产程度很高的复合材料制造技术,得到迅速的发展,20世纪60年代开始在几乎所有可能的领域都得到了应用。大型碳钢脱硫塔工作原理:含尘气流通过进口烟道进入简体。从除尘器上部注水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在主筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与主筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在主筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行简体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过简体上部锥体部分引出,从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水,可起到脱硫效果。
大型碳钢脱硫塔主要优点:
1、除尘效果好:由于花岗岩(陶瓷)圆弧板机械切割和规范制作,垂直度与水膜而能达到设计制作要求,除尘效果好。
2、使用寿命长:内筒体由耐腐、耐磨损的花岗岩(陶瓷)制成,确保20年以上。
3、使用操作环境整洁:由于是整台结构,没有渗水、漏水的缺陷,始终有一个干净、卫生的工作环境。
大型碳钢脱硫塔安装与调试
1、大型碳钢脱硫塔、沉淀池、灰沟、烟风系统、供水系统应统筹设计。
2、大型碳钢脱硫塔比重约2.3T/m3,应设置相应的设备基础。
3、安装时,依据图纸,按照各功能分区,依次叠加。
4、安装平整。特别是溢流水槽,水平平整度误差应<2㎜。<span="">
大型碳钢脱硫塔运行维护
1、运行前应检查各设备是否完好,电机运行状况。
2、运行前,水池应加满清水;并向除尘器供水,水封槽溢流均匀。
3、运行时,不能断水。定期检查溢流水槽是否堵塞。
4、定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度。
5、如果除尘器长时间停止运行或运行时溢流水槽出现“泛水”现象,说明溢流水槽积灰已相当严重,应向溢流水槽提供清洁水(如自来水)冲刷半小时左右,以便 水槽内的积灰。
一、产品介绍
静电除尘设备由两大部分组成:一部分是电除尘器本体系统;另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。高压供电系统为升压变压器供电,除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
二、工作原理
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘,主要包括以下四个相互有关的物理过程:(1)气体的电离。(2)粉尘的荷电。(3)荷电粉尘向电极移动。(4)荷电粉尘的捕集。
荷电粉尘的捕集过程:在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离的电场,气体电离后所产生的电子:阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,沉积在电极上,而达到粉尘和气体分离的目的。
三、静电除尘设备原理图
浆液管道的设计请求保证进入各喷嘴的压力相称,即所谓的均压。正常当脱硫塔直径较大时,已设计成多根主管型式,有利于均压。浆液管道在脱硫塔内的支撑固定装置可设计成单根或多根主梁支撑、支管塔壁固定的方式。在脱硫塔烟气脱硫工程中,喷淋层起到了至关重要的感化,因而喷淋层的设计是脱硫塔设计的重点和难点。喷淋层的设计包含浆液管道、喷嘴的选择与支配。此中,喷嘴的数目和喷淋层数取决于脱硫效率,正常采用3-6层。脱硫塔喷淋层可用多台循环泵供浆或一层喷淋层单独对应供浆,后者更顺应于大型脱硫塔且烟气负荷变更较大的场所。当某台循环泵或管路需检修时,只要将其停止即可,不会影响到塔的运转;当锅炉负荷变更时,可经由过程增加或停止一台循环泵到达节能的效果,也可备用一套管路,以满意未来日益严厉的环保请求。增加流阻、进步流速、降低能耗。用较小口径的管道输送平等流量的流体,与同规格钢管比拟可进步流量的10%左右;不结垢,临时使用不降低流速。扰和重蚀环境中的防护都有较好效果。玻璃钢喷淋管壁内壁润滑增加管线接头,减速安装速度,进步整条管线质量。根管道长度长脱硫塔喷淋层占有优良的抗腐蚀性能不要阴极防腐保护及其他防腐方法,不会对水和其他介质发生二次污染。产品使用寿命长。分量轻玻璃钢喷淋层道分量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,易于安装。